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Höchste Präzision in Edelstahl – CNC-Frästeile von FerTech

Höchste Präzision in Edelstahl – CNC-Frästeile von FerTech

Erleben Sie herausragende Qualität und Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Edelstahl bei FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen Maßstäbe in der Bearbeitung von Edelstahl, um Ihnen Komponenten mit höchster Genauigkeit und Qualität zu bieten. Merkmale unserer CNC-Frästeile aus Edelstahl: Spezialisiert auf Edelstahl: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl zeichnen sich durch Präzision und Beständigkeit aus. Ob hochglanzpolierter Edelstahl, rostfreier Stahl oder andere Varianten – wir beherrschen die Bearbeitung mit höchster Expertise. CNC-Frästechnologie auf höchstem Niveau: Mit modernster CNC-Frästechnologie setzen wir neue Maßstäbe. Von der Programmierung bis zur Fertigung garantieren wir höchste Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, sei es im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt oder anderen anspruchsvollen Bereichen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung. Warum FerTech für CNC-Frästeile aus Edelstahl wählen: Fachkundige Bearbeitung von Edelstahl: Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefen Fachkenntnissen sind wir Experten in der Bearbeitung von Edelstahl. Wir kennen die speziellen Anforderungen dieses Materials und gewährleisten höchste Qualität. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von CNC-Frästeilen aus Edelstahl. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Nachhaltigkeit: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech vereinen wir Qualität mit Präzision, um Ihre Erwartungen zu übertreffen!
Feinguss

Feinguss

Grosse Gestaltungsfreiheit Breite Werkstoffwahl Kleine bis grosse Stückzahlen Enge Toleranzen Hohe Oberflächengüte Moderate Investitionskosten für Werkzeuge Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung. Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen. Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt. Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.
GIESSEN – FEINGUSS: Feinguss-Teile

GIESSEN – FEINGUSS: Feinguss-Teile

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100
Kokillenguss

Kokillenguss

Kokillenguss ist ein günstiges Giessverfahren zur wirtschaftlichen Herstellung technisch ausgefeilter Gussteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kokillenguss empfiehlt sich meist bei laufenden Klein- und Mittelserien ab 100 Stück. Oberflächenbeschaffenheit, Massgenauigkeit und Festigkeit sind gegenüber Sandguss erheblich verbessert. Der Bearbeitungsaufwand ist wesentlich geringer. Das feinkörnige Gussgefüge, die hohe Dichtheit gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen zeichnen diese Abgüsse aus. Verwinkelte Hohlräume und Kanäle lassen sich durch Croning-Sandkerne massgenau anfertigen.
Zinkdruckguss

Zinkdruckguss

Als Schweizer Markführer im Zinkdruckguss produzieren wir technische Kundenteile in Zinklegierungen auf modernsten Giessanlagen.
Aluminiumguss

Aluminiumguss

Gussbearbeitung Unsere Stärke Unsere Stärke ist die CNC-Fertigung von komplexen Serienteilen aus diversen Gusslegierungen. Die Gussteile können von Ihnen beigestellt oder von uns bei bewährten Unterlieferanten beschafft werden. Die Konstruktion und die Herstellung aller Vorrichtungen werden von hochqualifizierten Mitarbeitern durchgeführt.
Aluminium-Kokillenguss

Aluminium-Kokillenguss

Unsere Kompetenz als Aluminium-Giesserei unterstreichen wir – neben der Sandgiesserei – mit der Kokillengiesserei; hier verfügen wir über drei Schmelzöfen mit den entsprechenden Giessvorrichtungen. Hervorheben möchten wir, dass wir sehr unterschiedliche Legierungen vergiessen, wobei die Stückgewichte im Kokillenguss von 10 g bis zu 15 kg reichen; die Losgrössen beginnen bei einer Stückzahl von ca. 100 Stück. Grosse Serien giessen wir auf einer 3-Stationen-Giessmaschine. Ihr grosser Vorteil: Da wir sowohl Sandguss als auch Kokillenguss produzieren, können wir Sie umfassend und kompetent beraten, welches Fertigungsverfahren für ihre Produkte wirtschaftlich und auch technisch besser geeignet ist. Grössere Gestaltungsfreiheit gegenüber anderen Fertigungsverfahren. Komplexe Bauteile sind in einer Verfahrensstufe herstellbar. Verschiedenste Legierungen ermöglichen die Wahl idealer Werkstoffeigenschaften. Endabmessungsnahe Gussteile haben keinen oder einen geringen Bearbeitungsaufwand. Oftmals erübrigen sich aufwendige Schweissarbeiten. Eingesetzte metallische Werkstoffe sind voll rezyklierbar: Energie und Rohstoffe werden eingespart und sorgen so für eine höhere Nachhaltigkeit. Unsere Kompetenzen Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Presslinge/Schmiedeteile 3D-Druck-Technologie Entwicklung/Prozesssimulation Wärmebehandlung Mechanische Bearbeitung
Spannsatz aus Edelstahl (Spannzange SZ)

Spannsatz aus Edelstahl (Spannzange SZ)

Der Spannsatz besticht durch hohe Rundlaufgenauigkeit, weil kein Spiel zwischen Welle und Bohrung besteht. Ausserdem verfügt er über gute Vibrationseigenschaften, weil er praktisch ausgewuchtet ist. Der Spannsatz aus Edelstahl (Spannzange SZ) hat diverse Vorteile. Er ist selbstzentrierend. Eine Bearbeitung der Welle ist nicht notwendig (keine Keilnut, Keine Querbohrung, kein Gewinde etc. sind notwendig). Er besticht durch hohe Rundlaufgenauigkeit, weil kein Spiel zwischen Welle und Bohrung besteht. Der Spannsatz verfügt über gute Vibrationseigenschaften, weil der Spannsatz praktisch ausgewuchtet ist. Er benötigt wenig Einbauraum, d.h. er ist sehr platzsparend und er kann wieder verwendet werden.
Aluminium- und Zinkdruckguss

Aluminium- und Zinkdruckguss

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen
Gurtband Aufwickler Edelstahl

Gurtband Aufwickler Edelstahl

Schafft in kurzer Zeut Ordnung. Ein wasserunenpfindliches Gleitlager garantiert Langlebigkeit dank rostfreier Ausführung. Artikelnummer: GBW01
Saarstahl Zürich ist ein starker und zuverlässiger Partner, wenn es um Edelstahl geht

Saarstahl Zürich ist ein starker und zuverlässiger Partner, wenn es um Edelstahl geht

Seit über 90 Jahren beliefern wir die Schweizer Maschinen- und Werkzeugbauindustrie mit unseren Produkten und Dienstleistungen. Ein Unternehmen der Saarstahl Gruppe
Aluminium Druckguss

Aluminium Druckguss

Wir giessen Ihr Teil mit Druckgussmaschinen mit Kalt- oder Warmkammer exakt nach Ihren Anforderungen mit Schliesskräften bis zu 630t.
Chemisch Nickel

Chemisch Nickel

Wir haben drei verschiedene chemisch Nickelelektrolyte im Angebot. - DNC 571, ein mittelphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt (DNC = Durnicoat, blei- und cadmiumfrei, RoHs- und REACH-konform) a) Bearbeitungsdimension : 1500 x 800 x 1300/1400 mm (L x B x T) - 2200 l Elektrolyt-Volumen b) Werkstückgewicht bis max. 1000 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl - DNC520-9, ein hochphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt (DNC = Durnicoat, leicht bleihaltig, RoHs- und REACH-konform) a) Bearbeitungsdimensionen : 1300 x 700 x 800/900 mm (L x B x T) - 880 l Elektrolytvolumen b) Werkstückgewicht bis max. 100 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl - Nichem HP 1151, ein hochphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt a) Bearbeitungsdimensionen : 780 x 680 x 730 mm (L x B x T) - 600 l Elektrolytvolumen b) Werkstückgewicht bis max. 300 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl
Mechanische Fertigung: Zulieferteile für den Anlagenbau

Mechanische Fertigung: Zulieferteile für den Anlagenbau

Für unsere Kunden wollen wir bestens für die Zukunft gerüstet sein. Fräscenter KIHEUNG - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 3000mm Y-Achse: 1250mm Z-Achse: 1600mm - Drehtisch (Lochplatte 2000x1600) - Horizontal und Vertikalbearbeitung - 50fach Werkzeugwechsler - Prototypen und Serien-Produktion Fräscenter CME - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 4000mm Y-Achse: 1200mm Z-Achse: 2000mm - Horizontal und Vertikalbearbeitung - Werkzeugwechsler - Prototypen und Serien-Produktion Fräscenter AXA - Bearbeitungsdimensionen: X-Achse: 1700mm Y-Achse: 600mm Z-Achse: 600mm - Vertikalbearbeitung - Werkzeugwechsler Diverse Dreh- und Fräsarbeiten zusammen mit unseren Partnerfirmen.
Schweissen, Schweisskonstruktion aus Aluminium

Schweissen, Schweisskonstruktion aus Aluminium

Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Aluminium inkl. der erforderlichen Oberflächenbehandlung
So finden Sie den passenden Dübel für Ihre Anwendung

So finden Sie den passenden Dübel für Ihre Anwendung

Der Dübel-Ratgeber Welcher Dübel passt für meine Anwendung? Die Wahl des richtigen Dübels hängt von verschiedenen Faktoren ab: der Art des Untergrundmaterials, den Umgebungsbedingungen, der geplanten Belastung und der ordnungsgemässen Installation und Einhaltung der Rand- und Achsabstände. Folgen Sie einfach den Schritten unserer Checkliste, um eine effiziente und sichere Befestigungslösung für Ihren Anwendungsfall zu finden. Checkliste: So finden Sie den richtigen Dübel Grenzen Sie hier Schritt für Schritt die Auswahl aller Dübel ein, um die passende Befestigung zu finden. Wenn Sie unsicher sind, welche Befestigungsmethode zu Ihrem Projekt passt, helfen unsere Experten Ihnen gerne weiter. 1. Untergrundmaterial Welcher Dübel eignet sich für welchen Untergrund? Die Wahl des richtigen Dübels hängt stark von der Art des Untergrunds ab. Deshalb sollten Sie zunächst klären, ob Sie auf Beton, Mauerwerk oder Trockenbauwänden befestigen wollen. So können den richtigen mechanischen, chemischen oder Kunststoffdübel für Ihr Material auswählen. 2. Umgebung Benötigen Sie einen Dübel für den Innen- oder Aussenbereich? Oder eine Lösung für hochkorrosive Umgebungen? Je nach Einbauort, sei es innen, aussen oder für spezielle Umgebungen, wie bspw. Schwimmbäder, Kraftwerke oder Tunnel, können Faktoren wie Feuchtigkeit oder Temperatur die Belastbarkeit beeinflussen. Daher bieten wir unsere Dübel verzinkt, aus Edelstahl und hochkorrosionsbeständigem Stahl an. 3. Lasten Welcher Dübel ist für welche Last geeignet? Handelt es sich in Ihrem Anwendungsfall um konstante oder gleichmässige Belastungen (d. h. statische Lasten) oder sich ändernde bzw. dynamische Lasten? Das beeinflusst die Wahl Ihres Dübels. Ausserdem ist es wichtig, auch die Höhe der Traglast zu berücksichtigen, wenn Sie eine Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen auswählen. 4. Montageposition An welcher Position möchten Sie montieren und welchen Abstand hat Ihr Dübel zum Rand oder zwischen den Dübeln? Diese geometrischen Rahmenbedingungen beeinflussen die Dübelauswahl und das entsprechende Wirkprinzip. Auch ob eine Vorsteck- oder Durchsteckmontage realisiert werden soll oder die Grundplatte auf Abstand montiert wird, beeinflusst Ihre Auswahl. Auf welchem Untergrund wollen Sie befestigen? Starten Sie hier die Auswahl des richtigen Dübels, indem Sie zunächst den Untergrund bestimmen, auf dem Sie befestigen möchten. Beton An Beton können Sie leichte, mittlere und auch sehr schwere Lasten, etwa Stahlstützen, anbringen.
automatische Türen

automatische Türen

Drehflügeltüren Schiebetüren Euromodul Handsender Fensterantriebe Tore Arealtore Falttore Kipptore Rolltore Garagentore Sektionaltore Spezial Lösungen Barrieren Sicherheit Fingerschutzsystem Service & Wartungen Wartungen & Flexibilität Gesetzliche Grundlagen
Abfallbehälter und Umweltgestaltung in Städten wie Hamburg

Abfallbehälter und Umweltgestaltung in Städten wie Hamburg

Mülleimer, besonders in Städten wie Hamburg, spielen eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Umwelt und tragen erheblich zur Abfallreduzierung durch Recycling bei. Ineffiziente Abfallbewirtschaftung kann zu Umweltproblemen wie Luftverschmutzung und unangenehmen Gerüchen führen. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, sind intelligente Mülltonnen entstanden, die über das einfache Sortieren hinausgehen und Benachrichtigungen senden, wenn sie voll sind. Diese Innovation gewährleistet eine zeitnahe Entsorgung, verhindert Verschmutzung und fördert Umweltbewusstsein. Intelligente Behälter mit Sensoren überwachen den Füllstand, erkennen schädliche Gase und benachrichtigen die Stadtverwaltung zur entsprechenden Maßnahme. Dies trägt zur Verbesserung der Abfallbewirtschaftung in intelligenten Städten bei und fördert sauberere und nachhaltigere städtische Umgebungen. Alle unsere Mülltonnen, wie zum Beispiel das Modell Abfallhai 110 Liter, weisen alle notwendigen Qualitäten auf, um dieses Ziel zu erreichen. Moderne Abfallbehälter vom Abfallhai Mülleimer und Stadtmobiliar mit folgenden Merkmalen Hochwertiges Material Moderne Technologie Umweltfreundlich
Ein Abfallbehälter für jedes Bedürfnis

Ein Abfallbehälter für jedes Bedürfnis

Umweltfreundliche Abfalleimer: Wo entsorgt werden muss, ist der Abfallhai zur Stelle. Verschiedene Grössen und Ausführungen sorgen dafür, dass wir für jedes Bedürfnis den richtigen Abfalleimer bereit halten. Mühelose Montage, pflegeleichte Instandhaltung und eine komfortable Entleerung durch ein modernes Abfallmanagement machen den Abfallhai zu unserem Bestseller.